摘要: 本文介紹的是臺達(dá)
關(guān)鍵字:PLC, HMI, 定位控制,
前言:
紙管精切機(jī)是斜卷機(jī)的配套設(shè)備，它是將斜卷機(jī)生產(chǎn)出來的紙管，進(jìn)行二次精切成符合用戶要求的紙管或紙筒的設(shè)備。目前有兩種比較主流的機(jī)型，一種是純機(jī)械的 行星式紙管精切機(jī)，另一種是采用伺服定位的自動紙管精切機(jī)。傳統(tǒng)的行星式紙管精切機(jī)上有多把切紙刀，加工不同規(guī)則的紙管需要人工調(diào)整機(jī)器上多把切刀之間的 距離來適應(yīng)紙管的規(guī)則（長度），調(diào)整起來十分不便，而且定位精度不高。因此近年來，為了提高產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率，適應(yīng)柔性化生產(chǎn)的需要，出現(xiàn)了運(yùn)用 伺服定位的單刀自動紙管精切機(jī)。
上個月，中達(dá)電通南京分公司為常州某包裝機(jī)械公司成功的開發(fā)了QG1700A自動紙管精切機(jī)的控制系統(tǒng)。該套控制系統(tǒng)全面采用了臺達(dá)的機(jī)電產(chǎn)品，包括DVP-EH PLC，DOPA系列5.7寸藍(lán)背光觸摸屏，ASDA系列1KW中慣量的伺服。
QG1700A自動紙管精切機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
1． 采用觸摸屏輸入工藝參數(shù)，顯示設(shè)備的流程狀態(tài)，操作非常方便。
2． 帶有紙管規(guī)格資料庫，可以預(yù)輸入紙管切割規(guī)格，切割范圍從0.5毫米到1700毫米，可任意調(diào)節(jié)每片管子的切割尺寸，而無須調(diào)刀。
3． 切割精度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。
紙管加工流程如下圖所示：
其中，X軸用伺服驅(qū)動，控制切割頭的移動，用來實現(xiàn)定長切割。由于采用了配方功能，可以在同一根原料管上，切出長度不同的成品管，大限度的提高原料管的利用率，這種功能也叫套材切割。
下面詳細(xì)的介紹一下自動紙管精切機(jī)的工作流程，：當(dāng)系統(tǒng)上電時，切割頭上的伺服首先回到機(jī)械原點(diǎn)，然后各個氣缸回到安全位置。
如果選擇的是自動模式，當(dāng)按下起動按鈕后，觸摸屏上會提示操作者選擇X軸的動作，選擇好以后，切割頭就移動到相應(yīng)的位置：
到達(dá)目標(biāo)位置后，工位翻轉(zhuǎn)，將裝好在芯棒上的原料管送到切割區(qū)，然后夾緊機(jī)構(gòu)動作將管子夾住，之后，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，切刀伸出進(jìn)行切割紙管，當(dāng)切刀碰 到芯棒后（或指定的切割時間到達(dá)），切刀退回，并且刀片轉(zhuǎn)一定的角度（把磨鈍的刀口轉(zhuǎn)開，保證產(chǎn)品切口處的光潔度），切割頭在伺服的驅(qū)動下根據(jù)配方移到下 一個切割位置，繼續(xù)切割。當(dāng)一根管子加工完成后，切割頭回到工作原點(diǎn)，同時工位翻轉(zhuǎn)，將加工好的紙管移到裝卸料區(qū)，由操作員將成品取下，由于設(shè)備上有兩個 芯棒，另一根已裝好的原料棒同時移到了切割區(qū)，進(jìn)行加工。此設(shè)備在加工的同時進(jìn)行裝卸料，這樣就提高了設(shè)備有效的切割時間，使設(shè)備的加工效率進(jìn)一步提高。
此設(shè)備有手動工作模式，此時，操作員可通過觸摸屏單獨(dú)控制每一個氣閥及電機(jī)的動作，并且可能通過操作面板上的十字手柄隨意移動切割頭的位置。手動操作模式主要是用來調(diào)試設(shè)備及加工不規(guī)則的紙管。
XJQ-D型行星式高精度精切機(jī)是我廠的新產(chǎn)品。是目前紙管行業(yè)較完美的精切設(shè)備?？朔藗鹘y(tǒng)精切機(jī)所存在的一些難題。是我廠的專利產(chǎn)品。高精度。采用螺紋定位，根據(jù)用戶的需求切割精度高達(dá)5-10絲.易調(diào)節(jié)。帶有刻度的刀距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，大大降低了調(diào)刀難度，提高了調(diào)刀效率。并做到所見即所得。完美切口。 采用了相對速度切割原理，紙管切口端面如磨管工序后的發(fā)亮，克服紙管假脫層”現(xiàn)象。特殊合金鋼刀片。采用特殊合金鋼作為切割刀片，非常的經(jīng)久耐用。不傷軸。采用了環(huán)龍創(chuàng)新的切割原理，較大限度的避免了在生產(chǎn)過程中軸的損耗以及磨軸的工作。大大提高了切管工序的效率。為客戶降低了生產(chǎn)成本。
更高效。采用了環(huán)龍創(chuàng)新的行星切割原理，紙管切割速度更高效，更完美。
途：
適用于雙面／牛皮紙／美紋紙等膠帶的裁切和復(fù)卷。全
特點(diǎn)：
1、具有復(fù)卷裁切雙功能一機(jī)兩用。
2、平刀裁切、手動進(jìn)刀、端面平整。
3、帶裁切寬度計量六方定位標(biāo)尺，定尺范圍廣，定位迅速可靠。
4、主軸電機(jī)電磁無級調(diào)速，適應(yīng)不同材質(zhì)的裁切工藝要求。
5、設(shè)有數(shù)顯式計長器，復(fù)卷自動計長停車，操作便利
6、壓花輪表面貼附鐵弗龍，絕無粘膠之慮。
7、拱形橡膠輪，調(diào)整簡便，確保品質(zhì)。
1、PZJ型盤紙分切機(jī)是以磁粉制動器作漲緊力，利用電磁調(diào)速電動機(jī)作動力，利用底刀、上園刀把片狀紙分切成所需寬度的條形紙，利用卷取軸（氣漲軸）把條形紙卷繞成盤紙．
2、PZJ-II型盤紙分切機(jī)，是以電動推桿作為動力，實現(xiàn)電動上卷，以磁粉制動器作為漲緊力，利用電磁調(diào)速電動機(jī)作動力，利用底刀、上園刀把片狀紙分切 成所需寬度的條形紙，利用卷取軸（氣漲軸）條形紙卷繞成盤紙，以電動推杠作動力，把盤紙卷卸下。
切刀行程定位精確：切刀進(jìn)行行程采用高性能伺服馬達(dá)驅(qū)動，配合精合密度滾珠螺桿及線性滑軌，切刀座滑行輕巧，定位準(zhǔn)確，快速切割速度準(zhǔn)確一致。
XJQ-D型行星式高精度精切機(jī)是我廠的新產(chǎn)品。是目前紙管行業(yè)較完美的精切設(shè)備?？朔藗鹘y(tǒng)精切機(jī)所存在的一些難題。是我廠的專利產(chǎn)品。高 精度。采用 螺紋定位，根據(jù)用戶的需求切割精度高達(dá)5-10絲.易調(diào)節(jié)。帶有刻度的刀距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，大大降低了調(diào)刀難度，提高了調(diào)刀效率。并做到所見即所得。完美切口。 采用了相對速度切割原理，紙管切口端面如磨管工序后的發(fā)亮，克服紙管假脫層”現(xiàn)象。特殊合金鋼刀片。采用特殊合金鋼作為切割刀片，非常的經(jīng)久耐用。不傷 軸。采用了環(huán)龍創(chuàng)新的切割原理，較大限度的避免了在生產(chǎn)過程中軸的損耗以及磨軸的工作。大大提高了切管工序的效率。為客戶降低了生產(chǎn)成本。 更高 效。采用了環(huán)龍創(chuàng)新的行星切割原理，紙管切割速度更高效，更完美。更安全。帶切割防護(hù)罩，防止刀對操作人員的傷害。 主機(jī)尺寸: 2550X680X1270MM 切割寬度（?。?nbsp; 57.5MM(可根據(jù)產(chǎn)品做調(diào)整) 切割速度: 12秒/ 一根母管 切 割厚度: 4-15MM
SJQ-D數(shù)控紙管精切機(jī)采用先進(jìn)彩色觸摸屏輸入、顯示，PLC控制。人機(jī)界面友好，操作方便。更帶有紙管規(guī)格資料庫，可以預(yù)輸入紙管切割規(guī)
格，具有從1
毫米到1600毫米的超大切割范圍。更有切割精度高，無須調(diào)刀 結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠 等傳統(tǒng)精切機(jī)無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，是一款具有國際先進(jìn)水平的紙
管切割設(shè)備。是國內(nèi)工業(yè)紙管，化纖紙管尤其是氨綸紙管的精切工序的首選設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
紙管外徑范圍： φ50MM--------φ220MM.n
紙管的大長度： 1600MM.n
紙管切割長度 1-----1600MM.n
切管壁厚 3--------25MM.n
切管速度 1節(jié)/每秒 (厚度不同需改變)n
刀架移動速度約 150MM/每秒.n
工作氣壓 0.4-------0.5Mpa.n
大用氣量 1立方米/每分鐘.n
切管精度 0.05-0.1MMn
外型尺寸 1220×550×2500 n
電機(jī)功率 2.85KW .n
本產(chǎn)品適用于將斜卷機(jī)割下來的紙管，進(jìn)行二次自動精切成符合用戶要求的紙管或紙筒，是斜卷機(jī)的配套設(shè)備。
產(chǎn)品型號： | YAGA-1600 |
源產(chǎn)地： | 臺灣 |
描述： | 雙軸自動裁切機(jī)YAGA--1600 |
川公網(wǎng)安備51012202001782